WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 20 |

Разработка ресурсо- и энергосберегающего электромагнитного способа механоактивации витаминизированной биологически активной кормовой добавки

-- [ Страница 7 ] --

Вращающееся магнитное поле в рабочей камере измельчителя создается в результате движения вокруг нее магнитопроводов с закрепленными по их периметру постоянными магнитами с чередующимися полюсами. Для обеспечения работоспособности устройств подобного типа необходимо намагничивать размольные элементы до состояния технического насыщения, выполнять камеру измельчения из немагнитного материала, а магнитопроводы из высококоэрцетивных сплавов.

Эти мельницы позволяют снизить энергоемкость процесса измельчения, так как не требуют дополнительных источников энергии для организации диспергирующего усилия. Основными недостатками, сдерживающими их внедрение в производство, являются: низкая производительность, узкоспециализированная область применения, высокие эксплуатационные расходы, отсутствие регулирования процессом измельчения материалов.

Согласно результатам многочисленных в этом направлений исследований модернизация существующих способов организации измельчающего усилия, которая базируется на решении задач оптимизации конструктивных схем мельниц и технологий обрабатываемых в них продуктов, хотя и позволяет в некоторой степени повысить показатели процесса измельчения, но не обеспечивает качественного перехода к созданию аппаратурно-технологических систем с двухсторонней регулируемой связью.

электромагнитных аппаратах рабочих процессов, в частности, видов используемых в них потоков энергии и принципов их преобразования, установлено, что с точки зрения эффективности организации регулируемых силовых контактов между ферромагнитными элементами устройств наиболее перспективной является энергия постоянного по знаку и регулируемого по величине электромагнитного поля. В аппаратах, основанных на преобразовании этого вида энергии, обеспечивается подвижная и легкоуправляемая взаимосвязь между параметрами рабочего процесса и параметрами электромагнитного поля.

Согласно проведенным исследованиям [24, 25, 51, 52, 53, 54, 59, 61, 68, 70, 75], величина силовых взаимодействий или сцепляющего усилия, развиваемая между ферромагнитными элементами, определяется, прежде всего, индукцией электромагнитного поля, которая (вплоть до достижения состояния насыщения стали магнитопровода электрических машин) имеет прямо пропорциональную зависимость от легко регулируемой силы тока, величину которого можно рассматривать как основной фактор управления рабочими процессами.

Отмеченные недостатки рассмотренных классов электромагнитных мельниц предопределили выбор наиболее перспективного способа механоактивации с использованием энергии постоянного по знаку и регулируемого по величине электромагнитного поля [61],реализованного в электромагнитных измельчителяхактиваторах постоянного тока (ЭММА).

Принцип действия ЭММА основан на нетрадиционным способе передачи механической энергии слою размольных элементов с использованием квазистационарного магнитного поля постоянного тока. В основе механизма создания диспергирующего усилия в ЭММА лежит действие магнитных сил, притягивающих размольные элементы к поверхностям рабочих органов устройства и друг к другу с организацией их в различные структурные построения. Кинетическая энергия движения сообщается мелющим телам в процессе непрерывного объемного передеформирования и разрушения их структурных построений при относительном смещении поверхностей рабочего объема устройства. Целенаправленная переориентация размольных элементов с разностью скоростей в структурных группах сопровождается созданием многоточечных контактных взаимодействий между ними через прослойку обрабатываемого продукта. При силовом взаимодействии мелющие тела преобразуют кинетическую энергию своего движения в энергию разрушения материала и измельчают его статическим сжатием и ударно-истирающими нагрузками. В ЭММА обеспечивается энергонапряженный характер диспергирующих сил, он легко подлежит автоматизации, требует малых затрат мощности, что соответствует требованиям механоактивации продуктов различного целевого назначения.

В основу классификации измельчителей-механоактиваторов, реализующих этот способ, положена причинно-следственная связь между их конструктивными признаками и технологическим эффектом диспергирования материалов (рисунок 1.6) [61]. Выбор конструктивной формы зависит от физико-химических свойств обрабатываемого материала и технологических требований, предъявляемых к качеству готового продукта по степени измельчения и распределению его гранулометрического состава.

магнитопровода, количеством обмоток управления и их расположением по отношению к оси устройства, количеством и формой рабочих камер, а также конструкцией, материалом размольных тел и магнитными свойствами заполнителя рабочего объема. Анализ разработанных конструктивных форм ЭММА[61], предназначенных для обработки жидких, полужидких и сыпучих порошкообразных продуктов, показал, что наиболее целесообразным является объединение этих устройств в следующие три основные группы:

1. ЭММА цилиндрических конструкций, у которых рабочий объем образован одной или несколькими цилиндрическими поверхностями, расположенными коаксиально или асимметрично.

2. Дисковые ЭММА с рабочим объемом, содержащим один диск или образованным смещающимися друг относительно друга поверхностями нескольких дисков.

3. ЭММА, у которых рабочий объем выполнен в форме кольца, конуса или многоугольной формы в поперечном сечении камеры измельчения.

Деление ЭММА на три основные группы по указанным конструктивным признакам дает наиболее резкое расхождение в их характеристиках и накладывает жесткие ограничения на возможные области применения.



Рисунок 1.6 - Схема классификации конструкций ЭММА Рисунок 1.7.- Классификация ЭММА по способу и форме подводимой энергии Для проведения раздельных и совмещенных средних и тонких стадий диспергирования материалов средней твердости и мягких продуктов различной консистенции жидкой, сухой порошкообразной) целесообразно использовать конструкции аппаратов первой группы - ЭММА цилиндрического исполнения. Эта группа мельниц является наиболее распространенной, имеет широкую область применения и отличается универсальностью.

Цилиндрические ЭММА могут быть внедрены в производственные линии промышленных предприятий, не нарушая технологических схем переработки сырья в готовую продукцию (на кондитерских фабриках и пищеконцентратных специализирующихся на выпуске небольших партий готовых изделий (в микропекарнях, аптеках и т.д.). Применение ЭММА на химических и фармацевтических предприятиях целесообразно при производстве препаратов, качественные показатели которых регламентированы стандартом, контролирующим степень измельчения частиц твердой фазы и их распределение по фракционному составу.

предпочтительны при переработке материалов высокой прочности (твердых скалывающихся, твердых хрупких), имеющих порошкообразную сыпучую консистенцию. Их рекомендуется использовать в линиях производства средней и малой производительности для получения тонкого и сверхтонкого продукта в узком диапазоне дисперсности. Рационально применение ЭММА второй группы в агропромышленных комплексах для измельчения костей, виноградных косточек, специй, удобрений и другого сельскохозяйственного сырья. Подгруппа многодисковых аппаратов представляет новый перспективный тип мельниц для предприятий металлургической промышленности. С их помощью может быть решена одна из наиболее актуальных современных проблем порошковой металлургии - рациональное использование отходов сырьевых материалов.

ЭММА третьей группы предназначены для измельчения дисперсной фазы в дисперсионной среде при одновременном перемешивании и гомогенизации технологических сред. Они реализуют способ обработки материалов в тонком слое и позволяют осуществлять как раздельные, так и совмещенные стадии среднего, тонкого и сверхтонкого измельчения частиц с различными свойствами:

Рекомендуются для использования на предприятиях, специализирующихся на выпуске продуктов детского и диетического питания, лекарственных препаратов и косметических средств.

Таблица 1.4 -Технологическое назначение ЭММА Стадии Средняя, тонкая, средне – Тонкая, коллоидная, тонкая, Средняя, тонкая, применения механизированные линии средней и малой сельскохозяйственного Продолжение таблицы 1. Технологические особенности технологию указанных указанных типов продуктов технологию Классификация ЭММА позволяет осуществлять выбор аппаратов для измельчения продуктов различного целевого назначения в зависимости от их прочностных свойств и консистенции, технологических условий переработки сырья и полуфабрикатов в готовую продукцию, а также объемов производства и выходных параметров процесса помола. Также данную классификацию можно использовать при проектировании новых аппаратов данного типа.

На основании аналитического обзора поставлены цели и задачи диссертационной работы (см. введение).

Выводы по 1 главе 1. На основании анализа технологических схем кормопроизводства выявлена возможность использования в качестве кормового компонента вторичных ресурсов (отходов) пищевых производств какаовеллу, арахисовую шелуху, глютенсодержащие отходы крахмало – паточных производств, имеющих высокую питательную ценность и низкую себестоимость.

2. Установлено, что использование какаовеллы ограничено низким качеством какаовеллы молотой и высокой энергоемкостью ее переработки на стадии тонкого измельчения. Этим обусловлено ограничение широкого внедрения в кормопроизводство энергетически ценной и перспективной технологии добавок и какаовеллы.

3. Выявлено, что в настоящее время актуальной проблемой является обеспечение животных кормами с высоким содержанием протеина. Из небелковых азотистых соединений наибольший интерес представляет растворимостью и быстрым гидролизом в пищеварительном тракте микрофлорой преджелудков и значительная часть его попадает в кровяное русло, что приводит к хроническим или острым отравлениям и к падежу.

Для безопасного и эффективного использования мочевины в кормлении животных необходимо создать условия замедленного растворения и гидролиза мочевины.

4. На основании всестороннего критического анализа способов и техники ресурсосберегающей технологии производства витаминизированной применением механоактивации с применением электромагнитного поля, возбуждаемого постоянным по знаку и регулируемым по величине электрическим током.

5. Всесторонний критический анализ конструкций электромагнитных перспективность разработки и исследования электромагнитного механоактиватора дискового исполнения для производства БАД из вторичных ресурсов пищевых производств – какаовеллы и арахисовой шелухи с добавлением карбамида.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО МЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАГНИТООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО МЕХАНОАКТИВАТОРА ДИСКОВОГО

ИСПОЛНЕНИЯ

2.1 ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ

ДИСПЕРГИРУЮЩЕГО УСИЛИЯ В МАГНИТООЖИЖЕННОМ СЛОЕ ЭДМА



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 20 |
 

Похожие материалы:

« Еремочкин Сергей Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОБИЛЬНЫХ МАШИН В АПК НА ОСНОВЕ ВЕКТОРНО-АЛГОРИТМИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ Специальность 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Халина Т.М. Барнаул - 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Введение Глава 1. Обоснование выбора типа электродвигателя и анализ существующих методов ...»

« Хныкина Анна Георгиевна ОБОСНОВАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ НИЗКОВОЛЬТНОГО АКТИВАТОРА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЛУКА Специальность: 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель к.т.н., доцент кафедры физики Рубцова Елена Ивановна Ставрополь 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ 4 АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ 10 1 ПРЕДПОСЕВНОЙ ...»

« ВАЛЕЕВ РУСЛАН АЛЬФРЕДОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЛУЧЕНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЕТОДИОДНЫХ УСТАНОВОК Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: 1 Доктор технических наук, профессор Кондратьева Н.П. Ижевск 2014 2 Оглавление ВВЕДЕНИЕ 1.АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ И ИСТОЧНИКОВ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ...»

« Нигматулин Ильдар Дагиевич ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТРАКТОРОВ, ОСНАЩЕННЫХ ГАЗОБАЛЛОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Научный руководитель: доктор технических наук, доцент Володин В.В. Саратов – 2014 2 Содержание СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1 1.1 Системы ...»

« Кожевников Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КОТЕЛЬНОГО БИОТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И НЕФТЕХОЗЯЙСТВ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства Диссертация на соискание степени кандидата технических наук научный руководитель: д.т.н., профессор, академик РАСХН, заслуженный деятель науки РФ Стребков Д.С. Москва – 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………………………………. 6 Актуальность ...»




 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.