WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 15 |

Спиридонов анатолий борисович исследование и разработка электрофизической технологии дражирования семян льна-долгунца специальность 05.20.02 – электротехнологии и

-- [ Страница 7 ] --

В третьем случае смачивание семян проводились в емкости в большом количестве рабочего раствора рисунок 2.7.

Из проведенных опытов и на основании анализа диаграммы (рисунок 2.8) по смачиванию семян можно сделать следующие выводы.

Рисунок 2.8 – Диаграмма процесса смачивания семян В первом варианте происходило смачивание семян до 30 % влажности, однако вместе с этим получили высокий процент (до 20%) поврежденных семян за счет вращающейся мешалки. Во втором случае целостность семян сохранялась, но смачивание поверхности оболочки не происходило из-за скатывания капелек жидкости с гладкой поверхности семенного материала. В третьем случае целостность семян сохранялась и из-за более длительного контакта с рабочим раствором, в результате осуществлялось их полное смачивание.

2.4.2 Описание установки для дражирования семян льна – долгунца Лабораторные исследования процесса дражирования семян льна-долгунца проводились с использованием различного оборудования. В первом случае была разработана и собрана лабораторная встряхивающая установка, внешний вид которой представлен на рисунке 2.9.

Рисунок 2.9 – Установка для дражирования семян льна – долгунца: 1- загрузочное устройство; 2- корпус дражирующего механизма;

3- электродвигатель; 4 – блок управления; 5 – ременный привод; 6 – станина Принцип работы установки можно описать по компоновочной схеме, представленной на рисунке 2.10.

Рисунок 2.10 – Компоновочная схема установки для дражирования семян льна – долгунца: 1- загрузочное устройство; 2- чаша для дражирования; 3- корпус дражирующего механизма; 4 – электродвигатель; 5 – ременный привод; 6 – Пластичная масса семян с дражирующей смесью (биогумус) через загрузочное устройство (1) загружается в чашу для дражирования (2).

Вращающий момент с электродвигателя (4) передается чаше для дражирования (2) через ременную передачу (5). За счет смещенного центра вращения происходит встряхивание продукта, разделение пластичной массы семян на отдельные семена и обволакивание их дражирующей смесью (биогумусом). По истечении первого этапа процесса, в установку повторно загружается дражирования составляет 3…5 минут.

выгружаются через выгрузное устройство (6).

Во втором случае для процесса дражирования использовался барабан с ребрами для подхватывания и перемешивания семян. Внешний вид барабана представлен на рисунке 2.11.

Рисунок 2.11 – Установка для дражирования семян льна – долгунца барабанного типа: 1- загрузочное устройство; 2- барабана для дражирования; 3- опора;

Оборудование состоит из загрузочного устройства (1) рабочей камеры (барабана) (2) опоры (3) с роликами (5) и приводного механизма с электродвигателем (4).

Смоченные семена через загрузочное устройство подаются в рабочую камеру. Включается электродвигатель, затем в рабочую камеру подается сухая мелкодисперсная смесь биогумуса. Ребра на внутренней поверхности барабана обеспечивают перемешивание семян с биогумусом без механических повреждений семени. Продолжительность процесса дражирования составляет 2…4 минут. По окончанию обработки выключается электродвигатель.

Из проведенных экспериментов по процессу дражирования (рисунок 2.12 и 2.12) можно сделать вывод.

Рисунок 2.12 – Внешний вид дражированных семян льна – долгунца: 1 – вариант эксперимента; 2 – второй вариант эксперимента Рисунок 2.13 – Диаграмма процесса дражирования семян льна – долгунца Процесс дражирования в установке барабанного типа проходит эффективнее, так как полученное количество единичных гранул стремиться к 100 % и при данном способе процент семян без оболочки наименьший.

2.4.3 Описание комбинированной установки ультразвуковой и СВЧ-обработки Из проведенных теоретических исследований (глава 1) выявлено, что в процессе ультразвуковой обработки происходит стимуляция притока воды и кислорода, существенного для первого этапа прорастания семян льна-долгунца.

При высокочастотной обработке происходит взаимодействие внешнего поля с собственным внутренним полем семян, что ускоряет биохимические процессы в клетках.

Для обработки семян был выбран лабораторный стенд, разработанный Касаткиным В.В., внешний вид которого представлен на рисунках 2.14, 2.15.

Рисунок 2.14 – Комбинированная установка для обработки семян:

Рисунок 2.15 – Комбинированная установка для обработки семян:

Комбинированная установка состоит из рабочей камеры (2) и герметично закрывающейся дверцы (4). Внутри рабочей камеры установлена пьезопластина (3) для передачи ультразвуковых колебаний. В задней части рабочей камеры установлен СВЧ-магнетрон (1).

пьезопластину помещается необходимое количество семян. После чего начинается процесс УЗИ - обработки. По окончании процесса УЗИ обработки, пьезопластина удаляется из рабочей камеры.

После удаления пьезопластины из рабочей камеры, семена подвергаются СВЧ-обработке. Дверца камеры герметично закрывается. После окончания процесса СВЧ-обработки продукт извлекается.



2.5 Лабораторные исследования предпосевной обработки семян льна и обоснование технологических параметров дражирования и электрофизического 2.5.1 Результаты лабораторных исследований и обоснование параметров процесса комплексной СВЧ и УЗИ обработки гранул семян льна-долгунца Лабораторные исследования проводились на кафедре «Технологии и оборудование пищевых и перерабатывающих производств» ФГБОУ ВПО Ижевская ГСХА.

В результате анализа опытных данных построена гипотеза выбора оборудования. Для смачивания семян льна необходима емкость с био-водным раствором. Для проведения процесса дражирования наилучшим образом подходит установка барабанного типа. Для электрофизической обработки – комбинированная установка СВЧ и УЗИ.

Проведены исследования по изменению влажности семян от времени обработки ультразвуковым излучением (рисунок 2.16).

Рисунок 2.16 – Изменение влажности семян льна-долгунца сорта Восход при Полученные данные показывают, что чем больше время обработки ультразвуком, тем выше влажность семян. Таким образом, можно сделать вывод, что ультразвук способствует проникновению свободной жидкости внутрь семени.

Обработанные ультразвуком семена далее обрабатывались СВЧ-излучением (рисунок 2.17). После чего контролировалась их всхожесть.

Рисунок 2.17 – График зависимости всхожести обработанных семян от По результатам полученных данных (рисунок 2.16 и 2.17) можно сделать вывод, что оптимальное время обработки УЗИ составляет 29…30 минут, обработка в СВЧ-поле – 14…15 секунд.

По выбранной оптимальной продолжительности комбинированной обработки были проведены исследования по определению всхожести и энергии прорастания образца семян без биоорганических удобрений (контрольный образец) (рисунок 2.18). Фотографии проростков изображены на рисунках 2. (контрольный) и 2.20 (опытный) [129].

Рисунок 2.18 – Энергия прорастания и всхожесть семян льна-долгунца сорта Рисунок 2.19 – Всхожесть семян льна-долгунца (контрольный образец):

Рисунок 2.20 – Всхожесть семян льна-долгунца (опытный образец):

Анализируя данные по всхожести и энергии прорастания, представленные на диаграмме (рисунок 2.18), можно сделать вывод, что использование биоорганических удобрений в процессе электрофизической обработке семян льна-долгунца дает увеличение всхожести до 99 % и увеличение энергии прорастания до 80 %.

2.5.2 Результаты лабораторных исследований и обоснование параметров Проведенные исследования процесса дражирования семян в установке барабанного типа выявило следующие результаты (рисунок 2.21).

Рисунок 2.21 – Зависимость прочности оболочки драже от отношения биогумуса к Для обеспечения прочности и правильности формы оболочки драже, требуется соотношение массы семян и биогумуса 1:1 ±5%, так как при меньших отношениях массы биогумуса к массе семян прочность оболочки не удовлетворяет показателям качества, к оболочке гранулы приведенным выше.

При увеличении отношения биогумуса и семян наблюдается перерасход сухого мелкодисперсного материала, что приводит к увеличению энергетических и экономических затрат.

Для получения однородной и плотной оболочки гранулы необходимо вносить постадийно мелкодисперсную дражирующую смесь с одновременным регулированием влажности семенного материала. Снижение влажности происходит в результате поглощения свободной влаги с поверхности семян сухим биогумусом (рисунок 2.22) [148].

Рисунок 2.22 – Зависимость массы гранул от влажности Начальная влажность смоченных семян до момента дражирования составляет 28….30 %. В процессе дражирования происходит увеличение массы семенного материала за счет налипания частиц биогумуса, с одновременным снижением влажности образующихся гранул. Постадийное внесение биогумуса наблюдается в момент роста массы гранулы.

Так же наблюдаются участки, где масса гранул практически остается неизменной. Участок влажностью от 22…18 %, условно обозначим – участок 1, и участок влажностью от 14…10 % – участок 2. Это объясняется тем, что внесенный биогумус полностью налипает на поверхность семян, образуя оболочку. Гранулы семян с влажностью 22…18 % менее устойчивы для длительного хранения. Данные гранулы семян лучшим образом проявят себя при непосредственном посеве после обработки или при кратковременном хранении.

На рисунке 2.23 представлен внешний вид семян до обработки и после.

Рисунок 2.23 – Внешний вид семян льна-долгунца: 1 – до дражирования, 2 – после Полученные гранулы семян, с удовлетворительной прочностью, анализировались на разрушение оболочки во влажной среде (рисунок 2.24).

Гранулы помещались в емкость с жидкостью и выдерживались до момента разрушения оболочки. Оптимальное время разрушения гранулы в жидкости не должно превышать 1…2 минуты [63]. Полученные гранулы разрушились в течение 1,5 ±0,5 минут.

Метод учета урожайности льняной соломы определяли с каждой делянки с последующим перерасчетом на стандартную влажность – 19 % (базисная влажность не более 25%). Влажность льносоломы определяли ускоренным методом, используя специальную установку, в которой сушку проводят при помощи инфракрасного облучения. При этом следили за тем, чтобы не было нетипичных случайно попавших пучков стеблей из верхнего слоя снопов мокрых от росы и осадков. При повышенной влажности увеличивается масса, снижается выход волокна. Особую опасность представляет повышенная влажность при хранении, которая может привести к порче.

Существенная разница в показаниях между вариантами устанавливали методом дисперсионного анализа [123].

Исследования показали, что предпосевная обработка семян оказывала влияние на формирование урожайности льна-долгунца сорта Восход (таблица 2.1).



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 15 |
 

Похожие материалы:

« ВОЛКОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ РАЗРАБОТКА РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СПОСОБА МЕХАНОАКТИВАЦИИ ВИТАМИНИЗИРОВАННОЙ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ Специальность: 05.20.02. – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: д.т.н., профессор Беззубцева М.М. Санкт-Петербург 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………. 4 Глава 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ...»

« Еремочкин Сергей Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОБИЛЬНЫХ МАШИН В АПК НА ОСНОВЕ ВЕКТОРНО-АЛГОРИТМИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ Специальность 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Халина Т.М. Барнаул - 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Введение Глава 1. Обоснование выбора типа электродвигателя и анализ существующих методов ...»

« Хныкина Анна Георгиевна ОБОСНОВАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ НИЗКОВОЛЬТНОГО АКТИВАТОРА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЛУКА Специальность: 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель к.т.н., доцент кафедры физики Рубцова Елена Ивановна Ставрополь 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ 4 АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ 10 1 ПРЕДПОСЕВНОЙ ...»

« ВАЛЕЕВ РУСЛАН АЛЬФРЕДОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЛУЧЕНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЕТОДИОДНЫХ УСТАНОВОК Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: 1 Доктор технических наук, профессор Кондратьева Н.П. Ижевск 2014 2 Оглавление ВВЕДЕНИЕ 1.АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ И ИСТОЧНИКОВ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ...»

« Нигматулин Ильдар Дагиевич ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТРАКТОРОВ, ОСНАЩЕННЫХ ГАЗОБАЛЛОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Научный руководитель: доктор технических наук, доцент Володин В.В. Саратов – 2014 2 Содержание СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1 1.1 Системы ...»

« Кожевников Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КОТЕЛЬНОГО БИОТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И НЕФТЕХОЗЯЙСТВ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства Диссертация на соискание степени кандидата технических наук научный руководитель: д.т.н., профессор, академик РАСХН, заслуженный деятель науки РФ Стребков Д.С. Москва – 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………………………………. 6 Актуальность ...»




 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.