WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 6 | 7 || 9 | 10 |   ...   | 15 |

Спиридонов анатолий борисович исследование и разработка электрофизической технологии дражирования семян льна-долгунца специальность 05.20.02 – электротехнологии и

-- [ Страница 8 ] --

Таблица 2.1 – Влияние предпосевной обработки семян на технологические показатели качества и структуры урожайности льна-долгунца сорта Восход Обработанные образцы семян обеспечили существенное увеличение урожайности соломы на 1340 кг/га (НСР05 9,32 кг/га), по сравнению с урожайностью, полученной в контрольном варианте.

Увеличение всхожести обусловлено следующими показателями.

Полевая всхожесть (рисунок 2.25) по данным опытного образца семян составила 82 %, что на 9 % выше полевой всхожести контрольного образца.

Повышение выживаемости (на 9 %) растений льна-долгунца в течение вегетации в сравнении с выживаемостью растений в контрольном варианте (НСР05 2,31%).

Обработка семян перед посевом способствует увеличению числа растений к уборке на единице площади. Увеличение густоты стояния растений перед уборкой, после обработки семян, отмечено увеличение с 1433 до 1776 шт./м (НСР05 18,32 шт./м2). Густота стеблестоя льна-долгунца перед уборкой обеспечила получение урожайности соломы 5360 кг/га, чему способствовала обработка семян.

Рисунок 2.25 – Полевая всхожесть: 1- опытный; 2- контроль Различают общую и техническую длину стебля льна (рисунок 2.27). Общая длина (рисунок 2.26) – это расстояние от места прикрепления семядольных листочков до места прикрепления самой верхней коробочки. Техническая длина стебля – расстояние от места прикрепления семядольных листочков до начала разветвления соцветия – наиболее ценная часть стебля [41].

По толщине стебля растения льна-долгунца делятся на тонкостебельные (диаметр 0,8-1,2 мм), среднестебельные (1,3-1,5 мм) и толстостебельные (1,5 мм и более). Толщину стебля измеряют на середине технической длины стебля. У тонких стеблей волокно лучшего качества, так как их элементарные волокна имеют толстые стенки и сравнительно небольшую внутреннюю полость, что делает волокно прочным и гибким. Толстые стебли дают менее прочное, грубое волокно.

промышленностью к стеблям льна-долгунца – возможно большее содержание волокна с наиболее высокими прядильными свойствами. Технологическое качество существенно повышается при увеличении общей длины (70…90 см и более). Тонкие стебли (0,9…1,5 мм) по сравнению с толстыми (1,6…2,1 мм и более) дают больше волокон лучшего качества [36, 41, 108].

Длина и толщина стебля в значительной степени зависит от сорта и условий выращивания. При густом размещении растений стебель меньше ветвится и имеет большую техническую длину и малую толщину. При очень редком стоянии стеблей увеличивается их толщина, образуется много ветвей.

Диаметр стеблей определяют в тех случаях, когда по органолептической оценке солома признана толстостебельной [41].

Рисунок 2.27 – Общая и техническая длины стебля льна-долгунца Обработанные семена дали увеличение общей высоты стебля с 77 см (контроль) до 107 см, технической длины – с 58 до 86 см. Установлено, что чем выше густота стеблестоя к уборке, тем тоньше растения льна-долгунца [125, 127].

Таким образом, предлагаемая технология обработки семян льна-долгунца способствует формированию 1776 шт./м2 растений с технической длиной 86 см.

Определение качества льноволокна были проведены согласно ГОСТ 10330-76, ГОСТ 24383-89.

Одним из важнейших качественных показателей льноволокна, является его способность к сопротивлению усилия на разрыв.

Испытания на разрывное усилие проводились на оборудовании ДКБ-60, внешний вид которого представлен на рисунке 2.28.

Образец устанавливается в зажимы 1, 2, происходит скручивание образца.

Далее образец устанавливается в зажимы 3, 2. По средствам вращения ручки происходит натяжение до момента разрыва. Усилие в этот момент фиксируется на шкале 5.

В результате проведенного опыта разрывного усилия получены следующие нагрузки: опытный образец имеет разрывное усилие 59,7 кгс; контрольный образец – 37,1 кгс.

Рисунок 2.28 – Разрывное устройство ДКБ-60: 1, 2, 3 – зажимы; 4 – ручка для Полученные результаты характеризуют способность льноволокна противостоять статическим нагрузкам.

Для получения динамических нагрузок необходимо выполнить опыты на машине МР-0,5-1 (рисунок 2.29) с устройством для растяжения образцов, с последующим расчетом.

Машина имеет следующие характеристики по шкале динамометра: диапазон значений предельных нагрузок – 0…100 кгс, цена деления – 0,2 кгс, погрешность измерений нагрузки – не более 1%. Машина оснащена двумя приводами механизма нагружения: электромеханическим и ручным. С целью точной фиксации получаемых нагрузок в работе в начальный момент использовался электромеханический привод, далее нагружение производилось ручным приводом до момента разрыва. При этом машина позволяет записывать диаграмму нагружения на бумажную ленту.

Рисунок 2.29 – Разрывная машина МР-0,5-1: 1 – захваты для растяжения образцов; 2 – динамометр; 3 – диаграммный аппарат; 4 – пускатель электромеханического привода перемещения захватов; 5 – ручной привод На рисунке 2.30 представлены результаты проведенных опытов на машине МР-0,5-1 в виде графика зависимости растяжение образца, мм от приложенной нагрузки Р, Н к образцу.

Площадь получившихся зависимостей находили графически с помощью САПР «КОМПАС-3D V12». Проведя расчет, получили следующие данные: для разрушения опытного образца необходимо затратить энергии 2,568 Дж, для контрольного – 1,350 Дж.



Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что для разрушения опытного образца волокна необходимо затратить энергии на 52,6 % больше, чем Рисунок 2.30 – График разрывного усилия: 1 – опытный образец;

для контрольного. Данные результаты характеризуют необходимое количество энергии на разрушение образца льноволокна, как при статических нагрузках, так и при динамических.

В результате проработки методики и планирования лабораторных исследований была разработана технология процесса дражирования с использованием биоорганических удобрений и электрофизического воздействия в период предпосевной обработки семян льна. Исходя из которой было выявлено следующее:

- семена смачиваются наилучшим образом в емкости с большим количеством био-водного раствора влажность которых достигает до 30%, с минимальным повреждением обрабатываемого материала;

процесс дражирования в установке барабанного типа проходит эффективнее, так как полученное количество единичных гранул стремиться к 100 % и при данном способе процент семян без оболочки наименьший;

- для электрофизического воздействия выбрана установка с комбинированным СВЧ и УЗИ энергоподводом;

комбинированного СВЧ и УЗИ подвода показали, что оптимальное время обработки УЗИ составляет 29...30 минут, обработка в СВЧ-поле – 14…15 секунд. Всхожесть обработанных семян достигает 99%, энергия прорастания достигает 80%;

- для обеспечения прочности и правильности формы оболочки драже, требуется соотношение массы семян и биогумуса 1:1 ±5%, так как при меньших отношениях массы биогумуса к массе семян прочность оболочки не удовлетворяет показателям качества, к оболочке гранулы;

- для получения однородной и плотной оболочки гранулы необходимо вносить постадийно мелкодисперсную дражирующую смесь с одновременным регулированием влажности семенного материала. Снижение влажности (с 30% до 10%) происходит в результате поглощения свободной влаги с поверхности семян сухим биогумусом;

- анализировались полученные гранулы семян, с удовлетворительной прочностью, на разрушение оболочки во влажной среде. Оптимальное время разрушения гранулы в жидкости не должно превышать 1…2 минуты.

Полученные гранулы разрушились в течение 1,5 ±0,5 минут.

- полевая всхожесть опытного образца увеличилась на 9 % по сравнению с контрольным образцом, так же увеличивается выживаемость растений льнадолгунца на 9 %. Увеличивается густота стояния растений перед уборкой, после обработки семян, отмечено увеличение с 1433 до 1776 шт./м 2. Густота стеблестоя льна-долгунца перед уборкой увеличила урожайность соломы 5360 кг/га;

- обработанные семена дали увеличение общей высоты стебля с 77 см до 107 см, технической длины – с 58 до 86 см;

- прочность льноволокна увеличилась на 52,6 %.

3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДРАЖИРОВАНИЯ СЕМЯН

ЛЬНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БИООРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ И

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

В процессе УЗИ обработки происходит повышение гидратационной активности воды за счет изменения ее энергетического состояния путем разрушения ассоциативной структуры разрывом водородных связей, заканчивающегося увеличением содержания мономолекулярной фазы (Н2О).

Изменения в воде происходят в результате поглощения УЗ-энергии. Вода может сохранять свое метастабильное состояние повышенной энергии на протяжении некоторого времени вполне достаточного для ее технологического использования.

При смачивании семян используется движение семенного материала в объеме активизированной ультразвуком био-водной среде [90].

В процессе обработки семян электромагнитными волнами в СВЧ-диапазоне происходит взаимодействие внешнего поля с собственными ЭМП семян, что приводит к улучшению посевных свойств [63, 137]. В свою очередь в процессе обработки семян в поле СВЧ-энергии образуются температурные поля с объемным тепловыделением, когда внутренние источники теплоты равномерно распределены по всему объему [20].

Обработка семян СВЧ-полем производится в межвитковом пространстве шнека движущимся с низкой скоростью, для предотвращения появления стоячих волн и передвижения продукта к барабану дражиратора.

3.1 Обработка семян под действием УЗИ энергии Рассмотрим уравнение энергии для двух сред, движущихся с различными скоростями, и с внутренним источником тепла [20]:

где оператор Лапласа;, 1 – плотности соответственно, слоя семян и раствора, 2 кг/м3; - порозность слоя;, 1- температура семян и воды, К; - время, с;

- теплопроводность семян, Вт/(мК); Nv- плотность мощности внутренних источников колебаний, Вт/м3;

Если поделить уравнение на 1 П, то оно упростится:

Для полных производных имеем:

где V, V1 - вектор скорости движения семян и влаги.

движущимися с противотоком, уравнение (3.2) примет вид:

где, 1 - скорость движения семян и влаги, м/с.

Теплоемкость для слоя материала, и погруженного слоя в раствор:

где объемная степень влаги в материале (на рассматриваемом участке, также 2принимаем средней), 0 - теплопроводность семян, Дж/(кгК); 2 -теплопроводность воды.

Плотность внутренних источников тепла связана с местом подвода УЗИ к материалу (рисунок 3.1). Плотность мощности определяем выражением:

где – декремент затухания системы; 0 – круговая частота собственных колебаний системы; NУ – удельная мощность УЗ – энергии, подводимой к материалу т.е.

где F0 – площадь поперечного сечения камеры; NУЗИ – мощность УЗИ.

где I – сила звука; FИ – площадь излучающей поверхности.

Силу звука или интенсивность можно определить по формуле где 1 – плотность среды распространения УЗ – энергии; - скорость распространения звука в этой среде; – круговая частота колебаний;

– амплитуда колебаний источника; f – частота колебаний источника.



Pages:     | 1 |   ...   | 6 | 7 || 9 | 10 |   ...   | 15 |
 

Похожие материалы:

« ВОЛКОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ РАЗРАБОТКА РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СПОСОБА МЕХАНОАКТИВАЦИИ ВИТАМИНИЗИРОВАННОЙ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ Специальность: 05.20.02. – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: д.т.н., профессор Беззубцева М.М. Санкт-Петербург 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………. 4 Глава 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ...»

« Еремочкин Сергей Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОБИЛЬНЫХ МАШИН В АПК НА ОСНОВЕ ВЕКТОРНО-АЛГОРИТМИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ Специальность 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Халина Т.М. Барнаул - 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Введение Глава 1. Обоснование выбора типа электродвигателя и анализ существующих методов ...»

« Хныкина Анна Георгиевна ОБОСНОВАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ НИЗКОВОЛЬТНОГО АКТИВАТОРА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЛУКА Специальность: 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель к.т.н., доцент кафедры физики Рубцова Елена Ивановна Ставрополь 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ 4 АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ 10 1 ПРЕДПОСЕВНОЙ ...»

« ВАЛЕЕВ РУСЛАН АЛЬФРЕДОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЛУЧЕНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЕТОДИОДНЫХ УСТАНОВОК Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: 1 Доктор технических наук, профессор Кондратьева Н.П. Ижевск 2014 2 Оглавление ВВЕДЕНИЕ 1.АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕРИСТЕМНЫХ РАСТЕНИЙ И ИСТОЧНИКОВ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ...»

« Нигматулин Ильдар Дагиевич ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТРАКТОРОВ, ОСНАЩЕННЫХ ГАЗОБАЛЛОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Научный руководитель: доктор технических наук, доцент Володин В.В. Саратов – 2014 2 Содержание СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1 1.1 Системы ...»

« Кожевников Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КОТЕЛЬНОГО БИОТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И НЕФТЕХОЗЯЙСТВ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства Диссертация на соискание степени кандидата технических наук научный руководитель: д.т.н., профессор, академик РАСХН, заслуженный деятель науки РФ Стребков Д.С. Москва – 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………………………………. 6 Актуальность ...»




 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.