WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 | 12 |   ...   | 17 |

Исследование эксплуатационно-технологических показателей работы сельскохозяйственных тракторов, оснащенных газобаллонным оборудованием

-- [ Страница 10 ] --

• проверку рабочих параметров комплектов газобаллонной аппаратуры в сборе.

Стенд содержит следующие основные части и узлы:

1. Пульт управления с измерительными приборами;

3. Баллон для сжатого воздуха на давление 19,6 МПа;

5. Подводящие и распределительные трубопроводы и арматура.

Общий вид стенда представлен на рисунке. 4.6.

Рисунок 4.6 – Универсальный стенд для проверки и регулировки газовой аппаратуры мод. ИС- Техническая характеристика стенда мод. ИС-001:

Тип – стационарный, пневматический;

Рабочее тело – сжатый воздух;

Давление рабочего тела, подводимого к стенду – 0,95-0,78 МПа; 14,7-19, МПа;

Давление рабочего тела, подводимого к проверяемому объекту, МПа – 0,196; 1,96; 4,9; 14,7-19,6. Возможно изменение давления в широком диапазоне.

Статическое разрежение, создаваемое в закрытой полости проверяемого изделия – 0,065 МПа;

Динамическое разрежение, создаваемое на выходе из проверяемого объекта – 25 Па (25 мм. вод. ст.) Максимальный расход рабочего тела – 50 м3/ч;

Минимальный расход рабочего тела – 0,2 м3/ч;

Напряжение подводимого электропитания – 380/220 В;

Напряжение постоянного тока, подводимого к электромагнитным клапанам – 24, 12, 8 В;

Максимальная мощность электропитания, потребляемая стендом – 0,4 кВт;

Масса стенда – 200 кг;

Изготовитель – ЗАО «Автосистема»

Программное обеспечение «Тракторинжект» предназначено для настройки параметров и диагностики системы подачи газообразного топлива. Главное окно программы «Тракторинжект» представлено на рисунке 4.7.

Рисунок 4.7 – Главное окно программы «Тракторинжект»

Техническая характеристика компонентов системы подачи газообразного топлива.

Блок управления Напряжение питания постоянного тока, В……………………………….24± Количество комплексных выходов для управления ЭГК………………..... Количество выходов для управления исполнительного устройства ………………………………………………... Количество входных частотных каналов для определения частоты вращения коленчатого вала и положения коленчатого вала двигателя…………………………………………………. Количество выходных дискретных каналов………………………………... Номинальный ток дискретных выходов, А……………………………......0, Электромагнитная газовая форсунка Давление газа на входе в электромагнитную газовую форсунку, кгс/см2……………………………………………….3±0, Номинальная цикловая подача газа (при частоте вращения 1900 мин-1), нм3/цикл

Минимальная цикловая подача газа (при частоте вращения 700 мин-1 холостого хода), нм3/цикл………..1,5- Исполнительное устройство Конструктивный угол поворота выходного вала, град............ …………35± Ток в длительном режиме работы, А, не более ………………………......5, Преобразователь частоты вращения.

Модуль шестерни-модулятора, мм, не менее ………………

Частота следования зубьев шестерни-модулятора, Гц, не менее……………………………………. Торцевой зазор между преобразователем частоты вращения и шестерней-модулятором, мм……………………………...1,0±0, Определение экологических показателей работы двигателей Эксплуатационные исследования проводились в соответствии с ГОСТ 7057Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний» и ГОСТ Р 52777Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки» в ООО сельскохозяйственных операций: пахоты, культивации, посева, дискования. Для записи параметров работы двигателя был использован программный комплекс «Тракторинжект», разработанный ООО «ППП Дизельавтоматика».

В качестве сельскохозяйственных агрегатов были использованы:

Культиватор-плоскорез широкозахватный КПШ-9 (рисунок 4.8) Сеялка-культиватор зернотуковая стерневая СЗС-2,1 в многосеялочном шеренговом агрегате, в количестве 5 штук с применением сцепок Борона дисковая БН-3,2 (рисунок 4.10);

Плуг навесной ПЛН-8-35 (рисунок 4.11).

Рисунок 4.8 – Экспериментальный трактор в агрегате с культиватором КПШ- Культиватор-плоскорез широкозахватный КПШ-9 применяется в степных районах с недостаточным и неустойчивым увлажнением и почвами, склонными к ветровой эрозии в зонах 5-10, при уклонах поверхности поля не более 8°, при влажности почвы в пределах 12-25 % и твёрдости почвы не более 2,5 МПа.

Плоскорез предназначен для паровой и осенней обработки почвы, а также предпосевной обработки почв, лёгких по механическому составу, с максимальным сохранением стерни и других пожнивных остатков на поверхности поля после колосовых и пропашных предшественников. Плоскорез КПШ- агрегатируется с тракторами тягового класса 5-6 т (К-700, К-701, К-700А, К-744Р, К-744Р1, К-744Р2, Т-404, Т-250).

Рисунок 4.9 – Экспериментальный трактор в агрегате с сеялками СЗС-2, Сеялка-культиватор зернотуковая стерневая СЗС-2,1 предназначена для рядкового посева зерновых, мелко и среднесеменных бобовых культур с одновременным подрезанием сорняков, внесением гранулированных удобрений и прикатыванием почвы в засеянных рядках на стерневых фонах в районах с почвами, подверженными ветровой эрозии. Для посева на обработанных фонах сеялка может быть оборудована наральниками. Сеялка обеспечивает качественный посев на почвах различного механического состава с относительной влажностью до 20 % с максимальным сохранением стерни после посева. Прикатывание почвы в засеянных рядках производится с целью создания плотного контакта между высеянными семенами и влажной почвой на дне борозд.

Сеялка СЗС-2,1 в одиночном агрегате может работать с тракторами тягового класса 1,4 т (МТЗ-80/82/100). В многосеялочном шеренговом агрегате, с применением сцепок, сеялки могут работать с тракторами класса 3 и 5 т (ДТ-75, Т-4А, Т-402, Т-404, Т-150К, Т-150, ВТ-100, ВТ-150, К-700, К-700А, К-701, К-744Р, К-744Р1, К-744Р2).



Рисунок 4.10 – Экспериментальный трактор в агрегате с дисковой бороной БН-3, Борона дисковая БН-3,2 предназначена для минимальной, основной и предпосевной обработки почвы с измельчением и заделкой в нее органических остатков под зерновые, технические и кормовые культуры во всех агроклиматических зонах, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии.

Борона дисковая должна эксплуатироваться при твердости почвы до 3,0 МПа и абсолютной влажности почвы до 40 %; уклон поверхности поля не должен превышать 8°.

Рисунок 4.11 – Экспериментальный трактор в агрегате с плугом ПЛН-8- Параметры двигателя при эксплуатационных испытаниях определялись с помощью программного комплекса «Тракторинжект» (рисунки 4.12-4.15).

Рисунок 4.12 – Фрагмент записи параметров работы трактора К-700А в агрегате с культиватором-плоскорезом КПШ- Рисунок 4.13 – Фрагмент записи параметров работы трактора К-700А в агрегате с сеялкой СЗС-2. Рисунок 4.14 – Фрагмент записи параметров работы трактора К-700А в агрегате с бороной БН-3, Рисунок4.15 – Фрагмент записи параметров работы трактора К-700А в агрегате с плугом ПЛН-8- На базе фермерского хозяйства были проведены эксплуатационные исследования тракторов К-700А, один из которых был оснащен системой с центральной подачей газообразного топлива типа СЭРГ-500, а второй – системой распределенной подачи газообразного топлива по эжекционному принципу для работы по газодизельному циклу. В ходе проведения экологических исследований концентрации основных токсичных элементов в отработанных газах двигателя трактора, которые определяли с помощью газоанализатора «АВТОТЕСТ-01.02».

Исследования производились при выполнении основных сельскохозяйственных операций: пахоты, культивации, посева, дискования. Для получения объективных данных проводились измерения при работе трактора К-700А по дизельному и газодизельному циклу. Данная методика проведения экологических эксплуатационных исследований представлена на рисунке 4.16.

Полученные результаты эксплуатационных экологических исследований показаны на рисунке 4.17.

Рисунок 4.16 – Проведение экологических исследований при эксплуатации трактора К-700А, оснащенного эжекционной системой подачи газообразного топлива Рисунок 4.17 – Результаты эксплуатационных экологических исследований Сплошная линия (1) – результаты исследования при работе по дизельному циклу; прерывистая линия (2) – результаты исследования при работе по газодизельному циклу под управлением системы с центральной подачей газа типа СЭРГ-500; двойная прерывистая линия (3) – результаты исследования при работе по газодизельному циклу под управлением разработанной системы с распределенной подачей газа по эжекционному принципу; справа от графика представлены эпюры изменения экологических показателей, в зависимости от мощности.

токсичности при переводе дизеля на газодизельный цикл. В первую очередь это относится к дымности ОГ, уменьшающейся во всем диапазоне нагрузочных режимов работы дизеля. Так, на режиме с N e =152 кВт при n = 2100 мин- дымность снижается с 63 до 40 %. На номинальном режиме отмечается жесткое сгорание топлива и, как следствие, увеличение выброса оксидов азота. На других нагрузочных режимах работы газодизеля содержание NO x в его ОГ меньше, чем у двигателя, работающего только на дизельном топливе. В то же время отмечено увеличение эмиссии углеводородов СН Х и монооксида углерода СО. Большие выбросы СН х особенно характерны для режимов работы газодизеля с малыми нагрузками и большим коэффициентом избытка воздуха (рисунок 4.17). Это объясняется неполнотой сгорания газового топлива в газодизеле при работе на целесообразность перехода на дизельный цикл на режимах малых нагрузок и холостого хода с целью уменьшения выбросов углеводородов и расхода топлива.

Исследования также показали, что для улучшения показателей работы двигателя по газодизельному циклу необходимы оптимизация состава горючей смеси на всех режимах, управление моментом впрыскивания (УОВТ) запальной дозы дизельного топлива, подбор и регулирование фаз газораспределения [22]. В результате анализа проведенных исследований можно сделать вывод, что экологическая эффективность разработанной системы с распределенной подачей газа по эжекционному принципу превышает экологическую эффективность системы с центральной подачей газа типа СЭРГ-500, по показателю NO x на 20 %, СН х на 30 %, СО на 10 %, а С0 2 повысилось на 30 %, а коэффициент задымленности снизился на 15 %, за счет оптимизации процессов горения газообразного топлива. Данные значения показывают, что переход дизеля на работу по газодизельному циклу позволяет, по нормам выбросов токсичных газов соответствовать стандарту ЕВРО-4, а по отдельным показателям соответствовать ЕВРО-5 (рисунок 4.18).

Рисунок 4.18 – Выбросы токсичных газов трактора К-700А Измерение экологических показателй двигателя ЯМЗ-236, установленного на тракторе РТМ-160, производились газоанализатором ДАГ-16, который представляет собой портативный многофункциональный прибор со средствами отбора пробы, обработки данных и регистрацией результата на термобумаге и электронных носителях информации.

Прибор ДАГ-16 предназначен для контроля выбросов вредных веществ и оптимизации работы топливных установок путем контроля содержания в отработанных газах следующих компонентов: кислорода, угарного газа, окиси азота, двуокиси серы, двуокиси азота и сероводорода. В комплект прибора входит:

– газоанализатор в металлическом корпусе, включающий в себя все основные компоненты измерения, обработки и регистрации;

– зонд с термопарой, компенсационным проводом, газовым шлангом, конденсатоуловителем со встроенным фильтром очистки измеряемого газа;

– блок питания, обеспечивающий работу прибора и зарядку встроенного аккумулятора от сети;

– футляр для укладки комплекта газоанализатора в нерабочем состоянии.

После окончания автоматической калибровки и выбора вида топлива включаем насос. С помощью зонда забора газа отыскиваем середину потока по максимальной температуре выхлопных газов. При различных циклах работы двигателя (дизельный, газодизельный) и оборотах коленчатого вала производим замеры отработавших газов.



Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 | 12 |   ...   | 17 |
 


Похожие материалы:

« Кожевников Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КОТЕЛЬНОГО БИОТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И НЕФТЕХОЗЯЙСТВ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства Диссертация на соискание степени кандидата технических наук научный руководитель: д.т.н., профессор, академик РАСХН, заслуженный деятель науки РФ Стребков Д.С. Москва – 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………………………………. 6 Актуальность ...»




 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.