WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 15 | 16 ||

Исследование эксплуатационно-технологических показателей работы сельскохозяйственных тракторов, оснащенных газобаллонным оборудованием

-- [ Страница 17 ] --

Должностные лица, нарушающие указанные правила, несут ответственность независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю и могут быть привлечены к дисциплинарной, а также иной ответственности, предусмотренной действующим законодательством, в зависимости от характера нарушения и тяжести его последствий.

Обо всех авариях и несчастных случаях, связанных с использованием компримированного природного газа, а также сжатого воздуха администрация предприятия обязаны немедленно сообщать местному органу Гостехнадзора РФ.

Расследование аварий и несчастных случаев должно проводиться в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев.

На основе «Правил по технике безопасности на автомобильном транспорте»

администрация предприятия должна разработать инструкцию по охране труда для каждой отдельной профессии (вида работы) с учетом специфики производства, оборудования и утвердить руководством данного предприятия по согласованию с профсоюзными организациями.

А.1 Требования техники безопасности для водителей газобаллонных К управлению газобаллонным трактором допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и сдавшие экзамен по программе технического минимума в объеме 40 ч. Программа предусматривает доведение до обучаемых необходимых сведений и данных об устройстве газобаллонных тракторов, правил по охране труда и технике безопасности.

ВОДИТЕЛЬ ОБЯЗАН:

Перед выездом на линию произвести осмотр трактора с целью обнаружения возможных неисправностей и утечек газа, проверить крепления газовой аппаратуры и баллонов;

При обнаружении утечки газа закрыть расходный и магистральный вентиль;

При появлении запаха газа во время движения остановить трактор, устранить, если возможно, неисправность или сообщить о происшедшем на МТП;

Производить сброс газа на специальной площадке при неработающем двигателе и отключенной бортовой электросети («массе») трактора;

категорически запрещается сбрасывать газ в помещениях в непосредственной близи от места стоянки подвижного состава или вблизи от источников огня и места нахождения людей;

Обеспечить въезд и перемещение в помещении для ТО и TP газобаллонного трактора только на дизельном топливе;

Пуск двигателя на КПГ после длительной стоянки (более 3-х суток) производить при открытом капоте;

Отогревать газовую аппаратуру в зимнее время только горячей водой, паром, горячим воздухом или с применением инфракрасных беспламенных горелок; применение открытого огня недопустимо;

В случае пожара на тракторе выключить зажигание, закрыть расходный вентиль; тушить пожар огнетушителем, песком или струей распыленной воды; во избежание взрыва во время пожара газовый баллон следует интенсивно охлаждать холодной водой, не допуская повышения давления в нем;

трактор должен быть, оборудован огнетушителем, кошмой и специнструментом.

ВОДИТЕЛЬ НЕ ДОЛЖЕН:

Эксплуатировать трактор, у которого истек срок очередного освидетельствования газового баллона;

Стоять около наполнительного шланга или баллонов во время наполнения баллонов газом, наклоняться к наполнительному вентилю, отсоединять наполнительный шланг, находящийся под давлением;

предметами по аппаратуре и газопроводам, находящимися под давлением;

Производить какой-либо текущий ремонт или регулировку газовой системы питания на территории АГНКС или вблизи газозаправщика.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Хранить трактор с неисправной газовой аппаратурой на открытых стоянках с газом в баллонах;

Переставлять и заменять баллон на тракторе без разрешения лица, ответственного за эксплуатацию транспортного средства;

Оставлять трактор при длительной стоянке с открытым вентилем на каком либо баллоне;

А.2 Требования техники безопасности для технического персонала при обслуживании и ремонте газовой аппаратуры

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПЕРСОНАЛ ДОЛЖЕН:

Проверить перед началом работы исправность инструмента и оборудования, включить вентиляцию;

Производить ремонт газовой аппаратуры на тракторе только при отсутствии давления газа в газопроводах;

неработающем двигателе;

Выполнять работы по снятию и установке газовой аппаратуры специальными инструментами, а не случайными подручными средствами.

Агрегаты можно снимать только в остывшем состоянии;

Производить сварочные, окрасочные работы (включая горячую сушку), а также работы с электродрелью, абразивными и другими, дающими искрение, только при отсутствии газа в баллоне.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Производить ремонт газовой аппаратуры при наличии на тракторе горючих и легковоспламеняющихся предметов, а также при наличии людей в кабине трактора;

Запускать двигатель при наличии утечки газа;

Сбрасывать газ из баллона вне установленного для этого места;

Производить снятие и ремонт аппаратуры при наличии в ней газа;

Пользоваться нестандартным или неисправным инструментом;

Проверять пламенем герметичность соединений;

Применять дополнительные рычаги при открывании и закрывании вентилей;

Очищать краску и красить наполненные газом баллоны;

сплющенными резиновыми трубками.

При возникновении утечек газа на тракторе, находящемся в помещении, его необходимо отбуксировать на пост слива газа, а помещение проветрить.

А.3 Требования безопасности при заправке тракторов сжатым газом Заправка газобаллонных тракторов компримированным природным газом производится на автоматических газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) или от передвижных автогазозаправщиков (ПАГЗ), устанавливаемых на специально отведенной для этого площадке, оборудованной молниезащитными средствами.



Заправка тракторов газом должна проводиться только оператором АГНКС, который должен быть снабжен спецодеждой установленного образца, шланговым противогазом, головным убором, перчатками, резиновым фартуком и защитными очками.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Въезд на площадку без разрешения оператора;

Въезд со взрывоопасным или легковоспламеняющимися предметами, а также с пассажирами в кабине трактора;

В радиусе 15 м от АГНКС (ПАГЗ) курить или пользоваться открытым огнем, производить работы, дающие искрение, а также переключать двигатель с одного вида топлива на другой;

Сбрасывать или выпускать газ в атмосферу;

Заправке подлежат баллоны, предназначенные только для КПГ. Баллон должен иметь клеймо завода-изготовителя и соответствующие обозначения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Наполнять газом баллоны у которых:

Истек срок периодического освидетельствования;

Отсутствует клеймо завода-изготовителя;

Неисправна запорно-предохранительная арматура;

Поврежден корпус баллона (трещины, сильная коррозия, глубокие вмятины);

Окраска баллона не соответствует данному газу.

Компримированный природный газ заправляют в баллоны трактора, установленного на горизонтальной площадке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время заправки газобаллонного трактора:

Производить работы, не относящиеся к заправке;

Присутствие посторонних лиц;

Прогревать или запускать двигатель;

Оставлять трактор без присмотра;

Заправлять баллоны газом через шланг, не имеющий заземления;

Регулировать и демонтировать газовую аппаратуру;

После прекращения заправки оставлять наполненную струбцину, присоединенной к наполнительному вентилю баллона.

Разъединение шлангов, открытие и закрытие вентилей, подсоединение и отсоединение струбцин следует производить без рывков и ударов во избежание резкого выхода газа.

Если во время заправки в газонаполнительном шланге появились трещины или разрывы, необходимо немедленно перекрыть наполнительный вентиль на баллоне трактора и выходной вентиль газонаполнительной станции.

Аварийные случаи, при которых необходимо немедленно прекратить заправку газом:

При утечке газа из какой-либо части станции или газозаправщика;

При вибрации насоса или явно слышимом стуке;

При резком повышении температуры баллонов или торцевого уплотнителя;

При давлении в напорной линии, превышающем 1,6 МПа.

Заправка трактора газом осуществляется в следующей последовательности:

Затормозить трактор стояночным тормозом;

необходимости);

Отвернуть заглушку с наполнительного штуцера блока арматуры или пробку с заправочного устройства (если такое имеется в наличии) и ввернуть переходник;

Подсоединить штуцер заправочного шланга газонаполнительной станции или передвижного газозаправщика к наполнительному вентилю;

Открыть наполнительный вентиль на блоке арматуры; открыть кран заправочного шланга и произвести заправку. Заправка контролируется по манометру и прекращается автоматически за счет срабатывания мультиклапана при достижении предельного уровня в баллоне. При этом стрелка манометра должна показывать 20 МПа. Переполнение баллона газом не допускается.

После заправки необходимо:

Сбросить давление из заправочного шланга;

Отсоединить штуцер заправочного шланга и навернуть заглушку или пробку на заправочный штуцер или устройство;

Закрыть вентиляционную коробку крышкой.

В целях безопасности при заправке трактора компримированным природным газом водитель обязан соблюдать требования правил газонаполнительной станции, а также:

не стоять около наполнительного шланга во время наполнения баллонов;

не подтягивать гайки и соединения газовой аппаратуры, находящейся под давлением;

не производить регулировку и ремонт газовой аппаратуры.

А.5 Совершенствование технологии технического обслуживания Периодичность технического обслуживания газового оборудования аналогична периодичности обслуживания серийного трактора.

Перед постановкой на пост необходимо ТО проверить герметичность трубопроводов газовой системы и арматуры баллонов. Тракторы, имеющие утечку газа, на пост ТО не допускаются. При обнаружении утечки её необходимо устранить, закрыть расходные вентили на баллонах, выработать газ из системы и перейти в дизельный режим работы. ТО проводится в специально оборудованном помещении или другом безопасном месте.

При организации участка ТО газобаллонных тракторов должна учитываться возможность выпуска газа в резервную емкость или атмосферу.

обслуживании, представлен в таблице А.1.

Таблица А.1 – Перечень операций, проводимых при ежедневном баллонов и кронштейнов кронштейны должны Очистить от пыли и грязи арматуру Составные части Щетка баллонов, агрегаты газового оборудования и составные части системы Проверить герметичность арматуры баллонов, трубопроводов и агрегатов газовой системы, особенно агрегатов расположенных под капотом Поставить переключатель вида топлива в положение «Дизель», закрыть расходный вентиль, выключить питание.

Перечень операций, проводимых при первом техническом обслуживании, представлен в таблице А.2.

Таблица А.2 – Перечень операций, проводимых при первом техническом Содержание работ Технические требования инструмент, Выполнить все работы ТОСм. руководство по Перед постановкой трактора на пост ТО проверить герметичность арматуры газовых баллонов и трубопроводов высокого давления Закрыть магистральные вентили на баллонах, выработать газ из системы и закрыть расходный вентиль. Перевести двигатель в дизельный режим.

лакокрасочного покрытия подтянуть, поврежденные 19 мм; эмаль баллонов и кронштейнов места окраски подкрасить красная Проверить герметичность газовой системы. Воздух или инертный газ подавать через наполнительный вентиль Перечень операций, проводимых при втором техническом обслуживании, представлен в таблице А.3.

Таблица А.3 – Перечень операций, проводимых при втором техническом Содержание работ Технические требования инструмент, Выполнить работы относящиеся к ТО-1.

Выполнить все работы трактора Проверить состояние фильтрующего элемента РВД, герметичность отрегулировать давление на выходе РВД Проверить состояние подогревателей Проверить и, при отрегулировать давление Первая ступень – 1 МПа, штатные датчик в первой и второй Вторая ступень – 0,25МПа и индикатор подогревателей Перечень операций, проводимых при сезонном техническом обслуживании, представлен в таблице А.4.

Таблица А.4 – Перечень операций, проводимых при сезонном обслуживании (СО) при подготовке трактора к зимней эксплуатации.

Содержание работ Технические требования инструмент, Выполнить работы относящиеся к ТО- Снять и разобрать РВД, Проверить работу Перемещение сердечника с электромагнитных запорным устройством Проверить газовый редуктор на герметичность Снять крышки магистральных, вентилей (не вывертывая быть свободным, без заеданий корпусов), осмотреть детали, негодные заменить Смазать резьбы штоков Вращение штоков в резьбе Продуть газопроводы После установки всех узлов Компрессор, сжатым воздухом или инертным газом Снять ТНВД и форсунки с Установить на ТНВД штатный двигателя. Проверить и регулятор и провести отрегулировать ТНВД регулировку в соответствии с При обнаружении утечек газа необходимо закрыть расходный вентиль и выработать газ из соединительных трубопроводов. Запрещаются любые ремонтные работы на элементах системы подачи газа, находящихся под давлением.

При выходе из строя предпускового подогревателя возможен запуск двигателя при исправных аккумуляторных батареях при температуре до минус 25...30 °С без подогрева. Запуск двигателя при температуре ниже плюс 8 °С, без предварительного подогрева, может резко снизить ресурс газового редуктора или привести к его неисправности.



Pages:     | 1 |   ...   | 15 | 16 ||
 


Похожие материалы:

« Кожевников Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КОТЕЛЬНОГО БИОТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И НЕФТЕХОЗЯЙСТВ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства Диссертация на соискание степени кандидата технических наук научный руководитель: д.т.н., профессор, академик РАСХН, заслуженный деятель науки РФ Стребков Д.С. Москва – 2014 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………………………………. 6 Актуальность ...»




 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.