WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 16 |

Снижение травматизма на горнодобывающем предприятии на основе развития компетентности персонала

-- [ Страница 2 ] --

Публикации. По результатам выполненных исследований опублико­ вано 8 научных работ.

Объем и структура работы. Диссертащм состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 117 наименований, изложенных на 128 стра­ ницах машинописного текста, и приложения; содержит 23 рисунка и 26 таблиц.

Автор выражает глубокую благодарность кандидату технических наук Ю.Б. Шлимовичу за научное консультирование, методическую помощь и ин­ формационную поддержку.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ

ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Состояние безопасности производства на горнодобывающих пред­ приятиях и существующие методы снижения травматизма Уровень травматизма на российских горнодобывающих предприятиях за последние годы незначительно, но стабильно снижается, что подтвержда­ ют данные о динамике травматизма в угольной отрасли (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Динамика показателей объемов производства и смертельного травматизма на предприятиях угольной промышленности России в 1985-2000 гг.

Однако темпы снижения уровня травматизма на отечественных гор­ нодобывающих предприятиях не соответствуют темпам развития производ­ ства. В рыночных условиях предприятия вынуждены были значительно по­ высить эффективность, и обеспечение безопасности производства не вошло в число приоритетных направлений развития предприятий.

Это привело к тому, что на горнодобывающих предприятиях сущест­ вующий уровень травматизма является сдерживающим фактором повышения эффективности их функционирования, поскольку аварии и травмы влекут за собой высокий уровень внеплановых экономических потерь, а также приво­ дят к простоям производства, что отражается на стабильности поставок, ка честве и себестоимости продукции (рис. 1.2, 1.3).

-•—Общее количество травмированных -•—Потери, связанные с исключением травмированного из процесса производства б) ИТР и рабочие поверхности;

Количество травмированных, чел.

-Общее количество травмированных -Потери связанные с исключением травмированного из процесса производства в) рабочие подземные Количество травмированных, —•— Количество травмированных —•— Потери связанные с исключением травмированного из процесса производства Рис. 1.2. Динамика количества травмированных и потерь, связанных с исключением травмированного из процесса производства в ЗАО «Распадская»

fc.' •' I по причине нарушения технологии (обрушение кровли) Рис. 1.3. Показатели потерь добычи угля в результате нарушения Анализ данных о функционировании отечественных горнодобываю­ щих предприятий показал, что тенденция роста потерь от простоев производ­ ства, связанных с травмами, авариями и нарушениями требований и норм правил промышленной безопасности и охраны труда наблюдается на боль­ шей части предприятий отрасли. Например, затраты по регрессным искам угольных шахт России только в 1999 г. составили 1600 млн. руб.

Ужесточение конкурентной борьбы за рынки сбыта продукции выну­ ждает собственников горнодобывающих предприятий ставить руководству задачи снижения аварийности и травматизма в качестве приоритетных.

В России традиционно безопасность производства обеспечивалась техническими, инженерными решениями; организационные и управленче­ ские решения не входили в число приоритетных, хотя и предусматривались в концепциях и программах развития предприятий.

Технические и технологические меры снижают общий уровень трав­ матизма, однако новое оборудование, сокращая количество аварий и травм, приводит к увеличению их тяжести (рис. 1.4).

•^ 1974 1975 19?в 1977 1978 1979 1980 19&1 1932 1983 1SS4 1985 15(86 1987 19б8 1Й89 19§(Г1991 1992 1в93 1 9 ^ 1S95 1Й9619Й7 1^98 1999 2000 2001 2002 2003"5. Рис. 1.4. Динамика коэффициента тяжести и количества дней нетрудоспособности па ЗАО «Распадская» за период 1974-2002 гг.

Это обусловлено тем, что новое оборудование, ликвидируя известные причины аварий и травм, порождает другие опасности в процессах его эксплуатации, обслуживания и ремонта. Персонал, работающий на оборудова­ нии, с новыми опасностями незнаком, поэтому тяжесть аварий велика.

В то же время анализ эффективности капиталовложений показывает, что можно значительно снизить риск, если больше внимания уделять органи­ зационным и управляющим воздействиям, чем техническим системам, кото­ рые не дают абсолютных гарантий [2, 3, 30, 34, 74, 80, 89].

Тем не менее, внедрение более производительной и надежной техники и применение потенциально безопасных технологий ведения горных работ остаются основными средствами снижения травматизма и аварийности на горнодобывающих предприятиях России (рис. 1.5).

Техническое Анализ - прогноз - выработка решений - планирование - разработка программы Рис. 1.5. Структура задач снижения травматизма на отечественных Анализ причин производственного травматизма свидетельствует, что технические и технологические причины реализации травм не являются оп­ ределяющими для формирования уровня травматизма на горнодобывающих предприятиях. По данным мировой статистики только 4% травм обусловле­ ны опасными горно-геологическими и технико-технологическими фактора­ ми, а 96% травм формируются опасными действиями персонала.

Эти данные подтверждаются результатами оценки функционирования отечественных горнодобывающих предприятий. Факторы, формирующие се­ годняшний уровень травматизма на производстве, были проанализированы по причинам возникновения травм на предприятиях крупных угледобываю­ щих компаний «Ленинскуголь», «Кузнецкуголь», «Распадская», «Гуковуголь», «Прокопьевскуголь», «Челябинскуголь» (рис. 1.6) [7, 48, 49, 82].

Горно-геологические и технико-технологи­ ческие причины травмирования (опасные условия Рис. 1.6. Удельный вес причин возникновения производственных травм Оценка значимости причин возникновения несчастного случая пред­ ставляет определенную сложность, поскольку в формировании опасной си­ туации участвует множество факторов. Тем не менее, в ходе анализа показа­ телей функционирования горнодобывающих предприятий было выявлено, что основными, наиболее значимыми (их доля составляет 93-97%) факторами возникновения несчастных случаев являются организационные причины — неудовлетворительная организация производственного процесса, в частно­ сти, осуществления опасных видов работ, а также нарушения технологиче­ ского регламента и трудовой (производственной) дисциплины.

Этим данным не противоречат заключения комиссий по расследова нию причин несчастных случаев на различных промышленных объектах. В ходе анализа их результатов установлено, что большинство несчастных слу­ чаев происходит без прямого воздействия природных, технических и техно­ логических опасных факторов, а только по причине личной неосторожности персонала и применения опасных приемов труда. Так, анализ причин проис­ шествия несчастных случаев с тяжелым и смертельным исходом на предпри­ ятиях, подконтрольных Управлению Челябинского округа Госгортехнадзора России показал, что основной причиной является неудовлетворительная ор­ ганизация работ (рис. 1.7).

а) тяжелые несчастные случаи Техническое Несовершенство б) нечастные случаи со смертельным исходом Техническое состояние зданий и сооружений, нарушение технологии, Рис. 1.7. Распределение несчастных случаев по причинам происшествия за 2002г.

Такая структура причин травмирования обусловлена несоответствием квалификации персонала задачам обеспечения безопасности производства.

Рассмотрение организационных причин травмирования показывает, что практически все они (около 95%) обусловлены данным фактором. Например, нарушения требований безопасности производства работниками горнодобы­ вающих предприятий свидетельствует о недостаточной квалификации как инженерно-технических работников (в части управления и организации про­ изводственных процессов), так и рабочих, квалификация которых не позво­ ляет выполнять собственные функции с достаточной степенью ответственно­ сти. То есть речь идет о недостаточной компетентности персонала в процессе осуществления производственной деятельности и обеспечения безопасности.

Таким образом, существующий уровень травматизма обусловлен не­ сколькими факторами, основным из которых является компетентность пер­ сонала — реализует более 90% всех травм на горнодобывающих предпри­ ятиях. Следовательно, снижение уровня производственного травматизма це­ лесообразно осуществлять на основе развития компетентности персонала горнодобывающих предприятий.

1.2. Методологическая база развития систем обеспечения безопасности производства горнодобывающих предприятий Основой научно-методического обеспечения безопасности производ­ ства являются принципиальные подходы к решению проблем охраны труда и промышленной безопасности горнодобывающих предприятий, сформиро­ ванные в трудах А.Т. Айруни, В. Д. Аюрова, В.Ф. Бухтоярова, В.А. Галкина, Н.О. Калединой, В.Ф. Кирина, Ф.С. Клебанова, А.И. Ксенофонтовой, Л.А.

Пучкова, В.Е. Родина, А.И. Сидорова, А.А. Скочинского, К.З. Ушакова, А.А.

Форсюка, Ю.В. Шувалова, С.Я. Ярунина и многих других ученых [1, 6, 13, 16, 17,31,39,40,43,44,86,94,96, 100-102,106, 107, 111, 117].

В горнодобывающей промышленности России сложилась система обеспечения безопасности производства (СОБП), основанная на строгом со­ блюдении требований и норм, которые содержатся в законах, правилах, ин­ струкциях и других правовых документах [4, 8, 9, 33]. Целью ее функциони­ рования является достижение максимальной защищенности человека и про­ изводственной среды от влияния вредных и опасных факторов производства, основным критерием — оценка опасностей, главным результатом — сниже­ ние уровня травматизма и аварийности. Для достижения цели СОБП имеет структуру, способствующую своевременному и надежному обнаружению аварийных и опасных ситуаций, не допускающую возникновения аварий и несчастных случаев, то есть функционирующую в режиме предвидения и предупреждения аварийных ситуаций (рис. 1.8) [14,97].

Основы организации и функционирования систем обеспечения безо­ пасности горного производства отражены в исследованиях И.А. Бабокина, В.И. Ганицкого, И.Л. Кравчука, Б.А. Красных, М.В. Лисанова, А.Ф. Павлова, Ю.И. Полякова, В.И. Сидорова, В.Ю. Сковородкина, А.А. Форсюка, В.Д.

Чигрина, Ю.Б. Шлимовича и других ученых [5, 27, 41, 45, 51, 53, 54, 58, 60, 65, 77, 78, 81, 92, 94,108, 112, 116].

В соответствии с этими работами обеспечение безопасности произ­ водства основано на прогнозировании и предотвращении аварий и травм. За­ дачи СОБП заключаются в обеспечении безопасности технологических про­ цессов, оборудования, горных выработок и сооружений; в обучении инже­ нерно-технических работников и рабочих безопасным приемам труда; созда­ нии (поддержании) безопасных условий труда.

СОБП представляет собой комплекс технических, технологических, санитарно-гигиенических, организационно-управленческих, социальноэкономических, нормативно-правовых средств, способов и мер, направлен­ ных на создание безопасных условий труда (рис. 1.9) [21, 24, 35, 47, 55, 69].

Рис. 1.9. Основные средства обеспечения безопасных условий труда Безопасность производственного процесса, выполняемого с участием человека, на практике обеспечивается техническими и организационными решениями, нормативными актами, средствами коллективной и индивиду­ альной защиты [11, 15, 22, 85].

Средства защиты от опасных производственных факторов, обуслов­ ленных технологией ведения работ, можно объединить в следующие группы:

• инженерно-технические (защитные устройства, блокировки, выклю­ чатели, сигнализации, отделители, предохранители, предохранительные уст­ ройства, устройства дистанционного управления);



Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 16 |
 


Похожие материалы:

«Бойченко, Владимир Сергеевич Разработка и апробация устройства для мониторинга статических электрических полей для оценки качества среды обитания Москва Российская государственная библиотека diss.rsl.ru 2006 Бойченко, Владимир Сергеевич Разработка и апробация устройства для мониторинга статических электрических полей для оценки качества среды обитания : [Электронный ресурс] : Дис. . канд. техн. наук : 05.26.02. ­ М.: РГБ, 2006 (Из фондов Российской Государственной Библиотеки) ...»







 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.