WWW.DIS.KONFLIB.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 
<< HOME
Научная библиотека
CONTACTS

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 14 |

Математические модели стадии синтеза этаноламина и разработка оптимальных систем коррекции его фракций

-- [ Страница 4 ] --

7. разность температур реакционной смеси и окиси этилена, не менее 35 °С, с сигнализацией предминимального и минимального значений. Вычисляемый параметр введен в систему ПАЗ;

8. верха реактора поз. 6, в пределах 65 – 75 °С;

9. реакционной смеси после реактора поз. 6, в пределах 50 – 80 °С;

10. горячей воды прямой на обогрев реактора поз. 6, в пределах 65 – 75 °С.

II Давление:

предмаксимального, максимального и минимального значений. Этот параметр введен в систему ПАЗ;

2. газообразного аммиака с примесями этаноламинов на выходе сепаратора поз. 7, в пределах 1,5 – 3,7 МПа, с сигнализацией максимального и минимального значений;

3. греющего пара давления 1,3 МПа, подаваемого в теплообменник поз. 8, в пределах 0,1 – 1,25 МПа;

4. в трубопроводе аммиачных сдувок после синтеза, в пределах 10 – 16 кПа;

5. в реакторе поз. 6, в пределах 1,5 – 3,7 МПа;

6. возвратного МЭА с насоса поз. 5 в реакторы поз. 1, поз. 6 в пределах 1,7 – 4,0 МПа.

III Перепад давлений: между всасывающей и нагнетательной линиями на насосе поз. 5 с сигнализацией минимального значения.

IV Уровень:

1. аммиака в емкости поз. 10, не более 800 мм;

2. реакционной смеси в реакторе поз. 1, в пределах 4400 – 4600 мм, с сигнализацией максимального значения;

3. реакционной смеси в сепараторе поз. 7, в пределах 900 – 1000 мм, с сигнализацией минимального и максимального значений;

с сигнализацией максимального значения;

с сигнализацией максимального значения;

6. в реакторе поз. 6, в пределах 9400 – 10000 мм, с сигнализацией максимального значения.

1. прямой оборотной воды на входе в конденсатор поз. 9, в пределах 30 – 245 м3/ч, с сигнализацией минимального значения;

2. циркуляционной реакционной смеси перед смешением с окисью этилена, в пределах 90 – 100 м3/ч, с сигнализацией предминимального и минимального значений. Этот параметр введен в систему ПАЗ;

4,5 – 18,0 м3/ч;

4. реакционной смеси из испарителя поз. 8, поступающей на узел отгонки аммиака в выпарной аппарат, в пределах 1,5 – 4,5 м3/ч;

5. прямой оборотной воды на коллекторе, подаваемой на охлаждение теплообменников, в пределах 600 – 900 м3/ч, с сигнализацией предминимального и минимального значений. Этот параметр введен в систему ПАЗ;

6. соотношение массовых расходов окиси этилена и аммиака, не более 1,5, с сигнализацией предмаксимального, максимального и минимального значений.

Этот параметр введен в систему ПАЗ;

7. возвратного МЭА от насоса поз. 5 в реакторы поз. 1, поз. 6, не более 2000 л/ч;

6200 – 6600 кг/ч.

Контролируется работа насоса поз. 5 с сигнализацией аварийной остановки.

Для обеспечения необходимых параметров проведения стадии синтеза этаноламинов предусмотрены следующие системы регулирования:

1. температуры в реакторе поз. 1 изменением подачи аммиака в реактор;

2. разности температур реакционной смеси в реакторе поз. 1 и на выходе из теплообменника;

3. давления в реакторе поз. 1 изменением расхода прямой оборотной воды, подаваемой в конденсатор поз. 9;

4. температуры реакционной смеси на выходе из теплообменника поз. путем коррекции задания на давление и расход греющего пара (Р = 1,3 МПа), поступающего в теплообменник поз. 8;

5. уровня в сепараторе поз. 7 изменением расхода реакционной смеси на подаче в выпарной аппарат;

обезвреживание изменением расхода аммиачных сдувок;

7. расхода возвратного МЭА в реактор поз. 6 изменением задания на расходные клапаны и изменением производительности дозирующих насосов;

8. давления в трубопроводе возвратного МЭА с насоса поз. 3 в емкость изменением производительности насоса поз. 5.

На стадии синтеза этаноламинов осуществляется следующие блокировки:

1. «защита» центробежного герметичного электронасоса поз. 5, т.е.

автоматическое отключение электродвигателя:

а) по сигналу минимального перепада давления между нагнетательной и всасывающей линиями;

б) при отсутствии заполнения насоса перекачиваемой жидкостью;

в) по максимальному току.

2. при максимальном уровне аммиака в емкости поз. 10 отсечной клапан на сливе аммиака в аварийную емкость открывается, при понижении уровня аммиака, отсечной клапан закрывается.

технологического процесса от нормального протекания предусмотрена аварийная остановка узла синтеза, включенная в ПАЗ.

параметров и состоянии оборудования:

1. повышение уровня окиси этилена в емкости (550 мм);

2. понижение разности температур окиси этилена и реакционной смеси на стадии синтеза (25 °С);

3. уменьшение расхода окиси этилена на синтез после насоса поз. (0,34 м3/ч);

4. увеличение соотношения расхода окиси этилена к расходу аммиака (1,5);

5. снижение расхода циркуляционной реакционной смеси на синтезе после насоса (50 м3/ч);

6. повышение температуры реакционной смеси в реакторе поз. 1 (85 °С);





7. повышение давления паров реакционной смеси в реакторе поз. (3,7 МПа);

8. снижение общего расхода прямой оборотной воды на коллекторе, подаваемой на охлаждение теплообменников (110 м/ч);

При приближении к критическим значениям одного из вышеперечисленных параметров:

1) отсечные клапаны и на трубопроводе подачи окиси этилена в емкость автоматически закрываются, отсечной клапан на линии сдувки автоматически открывается;

2) отсечные клапаны, на трубопроводе подачи окиси этилена на синтез, отсечной клапан на трубопроводе подачи окиси этилена в очиститель автоматически закрываются, отсечной клапан на трубопроводе сдувки автоматически открывается;

3) насос на подаче окиси этилена на синтез автоматически останавливается.

технологических процессов» производство этаноламинов оснащено контрольноизмерительными приборами.

Исходя из того, что производство этаноламинов имеет в своем составе блоки I и II категории взрывоопасности, а также большое количество обрабатываемых сигналов (более 300) и большой объем задач контроля и управления, было создано АСУТП на базе микропроцессорной техники с организацией для обслуживающего персонала трех автоматизированных рабочих мест оператора-технолога.

Так как производство ЭА является взрывопожароопасным, первичные взрывозащищенном исполнениях.

Весь контроль за технологическими параметрами основного процесса, а также управление им ведется с рабочих мест операторов-технологов, расположенных в помещении пункта оперативного управления (ПОУ).

Выбор приборов контроля и управления был произведен с учетом технологических требований и взрыво-пожароопасности производства [38, 39, 40, 41].

преобразователями Ш 9321 И, имеющими выход 4…20 мА на контроллер.

микропроцессорными типа Т-424.

Для замера давлений по месту предусмотрены общепромышленные преобразователями давления МТ100Р, Сапфир-22 МТ в искробезопасном исполнение с блоками питания БПС с токовым выходом 4…20 мА на контроллер.

В системах теплоснабжения, отопления и вентиляции преобразователи давления работают в комплекте с универсальными микропроцессорными регуляторами типа Т-424.

Для контроля за уровнем залива насосов типа ЦГ и АХ используются сигнализаторы уровня РОС 101 И в искробезопасном исполнение.

Контроль уровня продуктов в емкостях осуществляется преобразователями измерительными уровня буйковыми взрывозащищенными типа Сапфир-22БУ-Ех с токовым выходом 4…20 мА на контроллер.

На сборниках готового продукта и на емкостях в складе готового продукта VEGASON 51K (фирма «VEGA», Германия) в исполнении «Ех» с выходным сигналом 4…20 мА.

Для контроля расхода на потоках, которые обеспечивают задание нагрузки для всего производства – подача ОЭ и аммиака на синтез – установлены массовые расходомеры CORIMASS (фирма «KROHNE», Германия) в исполнении «Ех».

Такие же расходомеры CORIMASS установлены на складе готового продукта, на узле приготовления раствора этаноламина пониженной концентрации и на узле залива продуктов в бочки и контейнеры.

На других трубопроводах для замера расхода продуктов используются ротаметры электрические взрывозащищенные Н250 (фирма «KROHNE!) с токовым выходом 4…20 мА на контроллер.

Для замера расхода воды оборотной на трубопроводе Ду = 400 мм проектом предусмотрена установка взрывозащищенного электромагнитного расходомера DWM 2000 Ех (фирма «KROHNE») с токовым выходом 4…20 мА на контроллер.

Используются в проекте для замера расхода также и стандартные диафрагмы в комплекте с преобразователями перепада давления Сапфир-22МТ-Ех с токовым выходом 4…20 мА на контроллер.

В системах теплоснабжения и отопления учёт расходов пара, воды осуществляется с помощью тепловычислителя СПТ.

Для контроля за содержанием паров окиси этилена в помещении насосной и на этажерке предусмотрен сигнализатор довзрывоопасных концентраций типа СТМ 10 с конвекционными датчиками. Для контроля за содержанием паров аммиака в помещении насосной и на этажерке используется стационарный сигнализатор аммиака «Хоббит-А» с конвекционными датчиками. Оба сигнализатора установлены на щите теплоснабжения и вентиляции, который располагается в помещении ПОУ.

Сигнализация о загазованности осуществляется с помощью УЗС-24М, которое установлено в ПОУ на щите теплоснабжения и вентиляции. При этом над входами в насосную загорается сигнальная арматура и включается аварийная вентиляция.

В качестве исполнительных устройств (отсечные и регулирующие клапаны) на производстве используется запорно-регулирующая арматура, поставляемая ПКФ «ЛГ» (г. Москва) отличающаяся высокой точностью и надёжностью в эксплуатации.

Время срабатывания отсечных клапанов, используемых на производстве, 8...12 сек, что удовлетворяет требованиям ПБ 09-170-97.

Управление арматурой производится как автоматически (в составе АСУТП), так и дистанционно с пульта оператора.

предусмотрена организация как простых контуров регулирования, так и каскадных.

Регулируемыми параметрами узла синтеза являются:

– температура реакционной смеси на выходе теплообменника;

– давление в реакторе поз. 1;

– давление пара на входе в испаритель поз. 8;

– температура реакционной смеси на выходе испарителя поз. 8;

– уровень реакционной смеси в сепараторе поз. 7.

В схеме предусмотрены блокировки:

– защита насосов в соответствии с инструкцией завода-изготовителя;

– по уровню в ёмкости поз. 10;

– по повышению температуры и давления в реакторе поз. 1;

– по снижению расхода циркуляционной смеси на синтез;

– по снижению общего расхода прямой оборотной воды, подаваемой на охлаждение теплообменников.

Технологической частью проекта выделены следующие параметры, определяющие взрывоопасность процесса:

– повышение уровня окиси этилена в емкости;

– увеличение соотношения расхода окиси этилена к расходу аммиака, подаваемых на синтез;

реакционной смеси и температурой окиси этилена;

– снижение расхода в контуре циркуляции;

– температура в реакторе поз. 1;

– давление в реакторе поз. 1;

– расход оборотной воды на технологию.



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 14 |
 


Похожие работы:

«Величко, Александр Павлович Разработка ИК­радиометрического комплекса, обеспечивающего дистанционный контроль и исследование облаков и прозрачности атмосферы Москва Российская государственная библиотека diss.rsl.ru 2007 Величко, Александр Павлович.    Разработка ИК­радиометрического комплекса, обеспечивающего дистанционный контроль и исследование облаков и прозрачности атмосферы [Электронный ресурс] : дис. . канд. техн. наук : 05.11.13. ­ Москва: РГБ, 2007. ­ (Из фондов Российской ...»

« Пастухов Юрий Викторович ИНФОРМАЦИОННО – ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПРОМЫШЛЕННОЙ КОРРОЗИИ С ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ НА ОСНОВЕ ЯДЕРНО-ФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ 05.11.16 - Информационно-измерительные и управляющие системы (в машиностроении) Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук Научный руководитель – докт. техн. наук, профессор Муха Ю. П. Волгоград - 2014 2 Оглавление Введение.... 5 Глава 1. Современное состояние ...»

« Фесько Юрий Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ФОРМЫ ОБЪЕКТОВ 05.11.07 – Оптические и оптико-электронные приборы и комплексы Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель – кандидат технических наук, профессор Тымкул Василий Михайлович Новосибирск – 2014 2 ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 1 Аналитический обзор научно-технической и патентной литературы по оптическим и оптико-электронным ...»

« ЛАРИН АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ СПОСОБЫ ОЦЕНКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ КОМПЬЮТЕРНОЙ ТОМОГРАФИИ Специальность: 05.11.13 – Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель -кандидат технических наук, старший научный сотрудник Бакулин В.Н. Научный консультант - кандидат технических наук, доцент Резниченко В.И. Москва 2013 2 Содержание ...»








 
© 2013 www.dis.konflib.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.